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聚丙烯編織袋再生利用主要有兩大方法熔融團粒法和擠出造粒法。前者適用于生產聚丙烯編織袋的過程中回收扁絲廢料，后者用于廢料回收。
　　(1)熔融團粒法。熔融團粒法生產過程:PP廢絲、高速團粒、干燥、出料包裝。此過程方法中PP廢絲經過高速團粒機將長絲剪切碎并通過外部加熱和內部摩擦熱軟化切碎的扁絲，并噴入適量的水團粒然后干燥冷卻后出料包裝以備用。此過程需要注意噴水機和團粒化時的溫度，臨界熔融時噴入的水要嚴格控制量，以致扁絲快速冷卻軟化收縮且隨旋轉切刀的攪拌形成團粒。(2)擠出造粒法。擠出造粒法的生產過程:處理廢料、水洗、干燥、剪切成條、擠出圓條、冷卻、切粒、干燥、包裝。此過程需要用到的設備是二級式出機或者排氣式螺桿擠出機。在基礎過程中溫度不能過低或過高，應該嚴格控制適宜的溫度。過低會導致PP扁絲塑化差，生產效率低，很可能致使過濾網被擠破，大量空氣和其他雜質滲進去，也因此破壞后一步扁絲生產過程的進度。如若溫度過高則會大量熱降解PP扁絲，致使扁絲的強度質量差。在擠出機料筒中的一階加料段的溫度指定在PP扁絲的熔點下，而后段的熔融溫度要求范圍較低。二階階段的進料需要控制在PP熔融溫度，但出料段會相對于較高，模型的溫度卻比出料段的低了10~20℃。