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PET紡粘無(wú)紡布的優(yōu)點(diǎn)：
    1、產(chǎn)品克重范圍廣。PET紡粘法紡絲采用正壓牽伸，生產(chǎn)的非織造布克重范圍可達(dá)15~240g/m2，PET紡粘熱軋布克重在15~255 g/m2左右，PET紡粘針刺布在130~600 g/m2。而一般國(guó)產(chǎn)仿造萊芬2型PP紡粘非織造布生產(chǎn)線，由于采用負(fù)壓牽伸，用風(fēng)機(jī)在凝網(wǎng)簾下抽吸，生產(chǎn)厚型產(chǎn)品則會(huì)導(dǎo)致初生纖維牽伸不足，因此不能生產(chǎn)120 g/m2以上的產(chǎn)品。現(xiàn)在萊芬3、4型已經(jīng)增加了正壓牽伸裝置，生產(chǎn)的產(chǎn)品克重范圍會(huì)有所提高。   

2、生產(chǎn)工藝調(diào)整靈活。PET紡粘法生產(chǎn)線的紡絲箱體采用多個(gè)獨(dú)立計(jì)量泵對(duì)熔體進(jìn)行計(jì)量，每個(gè)計(jì)量泵供應(yīng)熔體給規(guī)定數(shù)量的紡絲組件，因此生產(chǎn)中可以根據(jù)客戶(hù)訂單要求，停/開(kāi)個(gè)別計(jì)量泵，然后擺絲器擋板調(diào)整一下，即可生產(chǎn)不同幅寬的半成品，幅寬調(diào)整在2.0~3.4m之間。另外，在半成品某些位置指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時(shí)，可以更換相應(yīng)紡絲組件調(diào)整，如透氣性不夠，可以更換一個(gè)噴絲板孔數(shù)較少的紡絲組件，增加布面透氣性。甚至還可以調(diào)整個(gè)別牽伸管的氣壓，以實(shí)現(xiàn)整幅寬物理性能均勻。     PP紡粘法一般采用整塊噴絲板紡絲，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法調(diào)整幅寬，導(dǎo)致邊料過(guò)多造成浪費(fèi)。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品指標(biāo)不均勻，調(diào)整的方法單調(diào)。
    3、產(chǎn)品橫向強(qiáng)力大。PET紡粘法采用擺絲成網(wǎng)法成網(wǎng)。擺片在750Hz的頻率下來(lái)回?cái)[動(dòng)，把經(jīng)過(guò)高速牽伸的纖維橫向打到成網(wǎng)簾上，由于成網(wǎng)簾向前運(yùn)動(dòng)，使得纖維斜向彼此交錯(cuò)，因此PET紡粘布強(qiáng)力大、縱橫向強(qiáng)力比基本能達(dá)到1:1。PP紡粘一般采用文丘里管雜亂，一般強(qiáng)力不高、縱橫向強(qiáng)力比大。
    4、PET纖維耐高溫、耐磨性好，機(jī)械強(qiáng)度比PP纖維大。   

PET紡粘無(wú)紡布的缺點(diǎn)：
    1、能耗高。PET切片要經(jīng)過(guò)結(jié)晶、干燥才能輸入到螺桿機(jī)，而PP切片直接就可以輸進(jìn)螺桿機(jī)。如果需要大批量加入添加劑，還需要一套小的結(jié)晶干燥系統(tǒng)，用于添加劑干燥。另外我們廠專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)薄型產(chǎn)品的生產(chǎn)線采用雙箱體配置，即采用兩套螺桿擠出機(jī)、兩套紡絲箱體和兩臺(tái)擺絲器成網(wǎng)（為了產(chǎn)品均勻度更好），生產(chǎn)同樣克重產(chǎn)品比PP紡粘能耗大多。不過(guò)吃電大戶(hù)還是提供用于正壓牽伸的壓縮氣體的壓縮機(jī)。我們公司采用一共有15臺(tái)美國(guó)壽力空氣壓縮機(jī)，一臺(tái)3000多Kw（具體忘記了），基本上廠里60%的電耗都在這些壓縮機(jī)了。由于牽伸氣壓大，因此下吸風(fēng)的吸風(fēng)量相應(yīng)增大，具體多少?zèng)]看，不過(guò)我站在下吸風(fēng)的出風(fēng)口，感覺(jué)就像10級(jí)臺(tái)風(fēng)吹過(guò)來(lái)，人都站不穩(wěn)。、
    2、原料浪費(fèi)大。半成品切出來(lái)的邊料是無(wú)法回收的，只能當(dāng)廢品賣(mài)出去。我們廠花了幾十萬(wàn)買(mǎi)了一臺(tái)造粒機(jī)，把邊料、廢布重新造粒，結(jié)果分子量下降嚴(yán)重，摻到新切片生產(chǎn)，紡絲極度不穩(wěn)，只開(kāi)了一個(gè)星期就一直棄置。另外，PET在紡絲組件擠出后，會(huì)有極小量揮發(fā)分解，污染噴絲板板面，一般我們?cè)?~3天集中清理紡絲板面（我們稱(chēng)為集中鏟板）。集中鏟板是仍繼續(xù)下絲，根據(jù)鏟板速度，生產(chǎn)出來(lái)的廢布廢絲在200~500公斤，只能當(dāng)廢布處理。     而PP紡粘的邊料可以直接用一臺(tái)化纖擠出機(jī)熔融，與螺桿擠出機(jī)的熔體混合生產(chǎn)，邊料回收率高。
    3、要時(shí)刻布面質(zhì)量。紡絲組件的噴絲板污染、外漏等會(huì)造成滴漿、僵絲。由于PET紡粘是開(kāi)放紡絲（即絲條暴露在空氣中用側(cè)吹風(fēng)冷卻），環(huán)境氣流變化大會(huì)造成漂絲、斷頭，經(jīng)過(guò)牽伸管后會(huì)導(dǎo)致一些絲掛在擺片上，其它絲纏結(jié)到一塊在布面上形成并絲、硬塊等。如果是一些組頭絲還要更換組件。